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数码印刷在标签行业的发展

2016-09-11 23:46:38编辑:沐彤包装

数码印刷,拥抱还是等待? 数码与传统,互补还是竞争? 药监码,新的盈利点? 主要困扰,盈利模式还是成本问题? 褚庭亮:近几年,短版化、小批量、个性化、实效性等需求加快数码印刷技术在标签印刷领域的应用进程。不过相比其他传统印刷工艺,数码印刷虽不再是新面孔,但其所占市场份额还非常小。今天我们讨论的话题是“数码印刷在标签行业的发展”。大家可以围绕以下四个方面进行讨论:第一,对标签印刷企业来说,是现在就拥抱数码印刷,还是继续等待观望?第二,数码印刷与传统印刷究竟是互补还是竞争?标签印刷企业应如何权衡两者之间的关系?第三,药品电子监管码的推行,是否可以成为数码印刷新的盈利点?第四,困扰数码印刷推行的主要因素是盈利模式还是成本问题?既要开拓新的盈利模式,又如何保护盈利模式不被抄袭?我们一起来探讨一下这些问题。 李净:短版活件、可变信息需求、个性化信息需求的日益强烈与逐渐增多,为数码印刷提供了发展的“土壤”。但不可否认的一点是,在当前已经拥有数码印刷机的标签印刷企业中,数码印刷机做什么样的活件,应用到什么程度,还是客户说了算。但是要用好数码印刷机,应当有数字化工作流程的经验与印前流程的管理。如果产品本身不适合数码印刷,那么即便是再短版的活件也不能采用数码印刷来完成。因此,在多数标签印刷企业中,数码印刷还是处于与传统印刷互补的地位。 我一直在做标签工艺方面的工作,对数码印刷技术也有一定的了解。从个人积累的经验来看,我认为以下五点值得大家注意:第一,承印材料的匹配性问题。与普通标签承印材料相比,适合数码印刷的承印材料表面要做特定的涂布处理。第二,在数码印刷过程中,专色印刷的调试、橡皮布压力校正、印刷压力校正都需要一定的时间,不如传统胶印机方便。第三,由于数码印刷机本身只是一个印刷单元,后续的模切、烫印(无论是冷烫还是热烫)、覆膜、击凸等表面处理要考虑联机与非联机的投入与产出,这如同传统的间歇式凸版标签印刷机,其后道工序均选择离线方式一样。第四,使用成本问题。数码印刷机的使用成本并不低,我们可以通过一个例子来说明。假如在相应的单位时间内,一台数码印刷机可以完成20个订单(约30000枚标签),但这20个订单所用的承印材料是一样的;而另一台数码印刷机生产2个订单(10000枚标签),但这2个订单所用的承印材料的厚度是不一样的。由于另一台数码印刷机只生产10000枚标签,但由于中间要更换承印材料,必须进行印刷压力调整、橡皮布压力调整、图像定位校正,这不仅需要时间,且在调机过程中还会产生材料的浪费。也就说,生产20个订单和2个订单的损耗是差不多的。第五,可变数据与个性化的功能,软件系统要开放,能够升级。 所以我个人认为,数码印刷在标签领域的发展始终是建立在客户与市场需求的基础之上。如果客户确实有此需求,数码印刷就可以发挥它的强项。 邵光明:非常高兴能有这样一个机会与大家分享我对标签数码印刷的看法。近两年我看到一些标签印刷企业购进了数码印刷机,如艾利、当纳利等,因为大家都认为这是行业的未来发展趋势,也就是说不管你主观上想不想做,客观上都是要做的。那么,让我们反过来考虑这个问题:他们的数码印刷机赚不赚钱?其实多数人的回答是“不怎么挣钱”。那为什么这些企业还要上数码印刷机呢?这是因为多数标签印刷企业初期并不打算靠数码印刷来盈利,数码印刷仅是传统印刷的补充,进而起到更好地为客户服务的辅助作用。让我们反过来再进一步考虑:为什么数码印刷不赚钱?我本人从1996年开始进入数码印刷领域。刚开始时,我感到很痛苦,因为当时数码印刷技术极其不成熟;现在感觉技术是成熟了,但商业模式亟待创新和突破。怎样使数码印刷机的用户能够赚到钱?数码印刷在商务印刷和标签印刷这两大领域的应用,个人觉得当前最主要的问题就是没有掌握好的经营模式。做数码印刷,不单要强调时效性,成本也要降低。在数码快印领域,很多快印店都在借助网络平台,让客户通过网络下订单,再印刷。那么,从事数码印刷的标签印刷企业也可以建立一个网站,通过这个非常强的印前平台接到远程网络订单,把市场上分散的小批量活件有效地集中在一起,形成大批量生产,就可以有效地保证数码印刷机的开机率。如果能够保证数码印刷机每天开机8小时,个人觉得肯定能赚钱。但怎样才能有效吸引更多的客户,将市场上分散的活件吸引过来?这个问题需要大家一起思考和讨论。尤其对即将进入和今后准备进入数码印刷领域的标签印刷企业来说更值得深思。

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