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标签印刷市场的分析及展望

2016-09-11 23:46:41编辑:沐彤包装

标签行业概述 我国标签印刷开始于20世纪70年代末期,随着国外知名的标签印刷企业及标签印刷材料、设备供应商进入我国,新技术、新工艺、新设备也随之进入,为我国标签市场加入了催化剂,推动了标签行业的发展。经过30多年的努力,我国标签行业已实现了标签印刷材料、设备的国产化,标签印刷质量已达到国际水平。 当前,我国标签行业的发展趋势可大致概括为以下几点。 (1)在各类承印材料中,收缩类承印材料增速最快;(2)虽然纸类承印材料仍是标签的主流,但是薄膜类承印材料的应用增长速度十分迅速;(3)采用卷筒方式印刷的标签越来越多,单张方式基本上退出市场;(4)组合印刷的应用逐渐增多,胶印、凸印、柔印、凹印和轮转网印可以连线生产;(5)快速更换活件和快速交货已经成为终端用户的主要要求;(6)数字印刷加入到标签印刷中。 虽然近几年我国标签行业发展迅速,但与欧美、日本等发达地区和国家相比,无论是市场规模、产品档次,还是新技术的运用以及消费水平等方面仍存在较大差距,因此,未来我国标签行业还有很长的路要走。我眼中的标签行业 我国标签行业迅速发展,必然蕴藏巨大的商机,除了原有的标签印刷企业以外,其他很多与印刷相关的企业都想加入其中,竞争也将随之加剧。太阳机械非常了解日本标签行业曾走过的路,与之相比,我国当前标签行业的竞争程度远不及日本激烈。在我看来,可以用4个关键词描述我国标签行业。 1.起步 起步要趁早。标签印刷不是高科技,也不需要高投入,因此,刚发展之初就引得众人进入,竞争也随之而来。我们参照一下美国标签行业的情况,美国标签市场非常大,全国只有5000家标签印刷企业。而在我国,标签行业经历了近十年的大发展之后,据权威统计显示,到2010年,国内已有接近4000家标签印刷企业。由此可见,“你死我活”的竞争状态马上开始。所以,我认为现在是进入标签行业并且大力发展的最好机会。2008年经济危机过后,我国标签印刷企业的生产能力都有所加强,订单充足,我相信今后不会再出现这种情况。或许将来,只有处于金字塔尖的几家或者几十家大型标签印刷企业形成所谓的和谐共赢局面,而一些“小鱼小虾”早就在竞争中被消灭了。 2.生存 讲到生存,我只是把行业前辈教给我的东西拿来与大家分享。第一,要有远见。所谓高瞻远瞩,我们可以从欧美、日本标签行业的发展史中吸取经验教训。我们正在走他们曾经走过的路,如果想用更短的时间取得更快的发展,希望大家能认准自己的方向。第二,要讲管理。我国的标签印刷企业多数是民营企业,且绝大多数是小型民营企业,我们常说“小型企业看老板,中型企业看管理,大型企业看文化”。如果小型民营标签印刷企业想与大中型标签印刷企业一决高下,必须要发展壮大,不然就将成为在竞争中被吃掉的“小鱼小虾”。民营企业发展壮大要靠管理。先看这样一个例子,不少小型民营标签印刷企业的老板在外常忙着找订单,在内或者接待客户或者巡查车间,甚至盯着设备运作;老板娘不但要管好财务,协调好生产,甚至亲自在生产一线,更有一些还是开机的好手在21世纪,如果企业仍维持这种管理模式是非常危险的。比管理就是比头脑、比人才。21世纪人才最贵,解决管理问题的最简单、最直接的方法就是从外部吸纳人才。3.主流 目前,市场上的标签印刷设备五花八门,什么才是主流的标签印刷设备? (1)数码印刷 简单来说,数码印刷有以下突出特点:①对短版活件、按需印刷有着得天独厚的优势;②可变数据印刷是强项;③传统印刷中至关重要的印前工序在数码印刷中变得非常简单。数码印刷,已在欧美市场开辟一片天地,也给中国标签市场带来了新鲜的空气。相信其在未来中国标签市场中也能占据一定的份额。 (2)传统印刷 标签的传统印刷主要是指凸印、柔印和胶印。我认为传统印刷中的主流是凸印。凸印因其历史悠久、技术成熟、印品质量优良得到广泛应用。凸印能在我国标签行业占领大部分市场,虽然在一定程度上受到日本的影响,但我国标签市场的现状也为凸印发展奠定了基础。随着我国标签市场需求的不断增加,日本琳得科、太阳等印刷设备供应商进入我国,带动设备国产化,凸印设备顺理成章地从初级的平压平、圆压平式升级到间歇式、乃至卫星式。 如果说16年前的标签印刷以圆压平、平压平式凸印设备为主,那么,现在乃至今后的标签印刷设备是以间歇式和卫星式的轮转凸印设备为主,凸印设备仍是不可替代的主流产品。未来发展趋势是:在发达城市,卫星式凸印设备将实现全覆盖;在比较大的省市,卫星式凸印设备将占较大比重;而在一些较落后的省市,卫星式凸印设备成为趋势。擅长短版活件和打样的间歇式凸印设备,作为卫星式凸印设备的一种补充和辅助,同样是不可或缺的。 柔印兴起于美国,在欧洲市场与凸印平分天下,但由于受日本的影响,虽然20多年前柔印就已经进入我国,但柔印发展之慢,所遇到的“瓶颈”之多,都超出了标签印刷从业者的想像。柔印仅凭“环保”二字占领我国市场是不可能,也是不切实际的。如果柔印期望像在欧美地区那样打开市场、占领市场,完善行业供应链、提高国产设备水平、大幅度地降低生产成本是急需解决的问题。当然,柔印也有很多优点。与凸印相比,柔印网点变形小,大批量印刷活件的稳定性好。超市中常见知名品牌的日化产品多采用进口柔印设备或组合印刷设备完成。我认为柔印仍然是我国标签印刷所追求的最高目标,而且柔印也是组合印刷的基础,柔印的发展会给标签印刷带来更多机遇。 最后介绍标签印刷的新生力量——间歇式卷筒纸胶印。胶印是最常见的一种印刷方式,间歇式卷筒纸胶印设备在近3年迅速发展,以炜冈机械为代表,其在全国已有超过100台的装机量。之所以胶印会迅速发展,是因为胶印弥补了凸印在阶调再现上的不足,一些采用单张纸胶印设备并有富余产能的印刷企业很容易接受用胶印设备印刷标签。另外,胶印有特定的市场,如医药标签、葡萄酒标签。间歇式卷筒纸胶印设备在标签印刷领域是一种新生力量,还远不能改变我国标签印刷“以凸印为主,以柔印为辅”的市场格局,只能作为一种补充,满足特定用户的需要。目前,胶印标签货架效果不佳也是一个显而易见的事实。所以,我认为胶印的发展以最终成为组合印刷中的一部分最为合适。4.成本管理 大家先看这样一个问题:在追求投资回报率的今天,选择一台价格低的印刷设备以达到减少初期成本投入,这是不是一个明智的选择?价格高的印刷设备自然精度高、印刷质量好,但一些标签印刷企业认为,客户对印品质量的要求并没有那么高,那为什么还要选择价格高的印刷设备?这里我们忽略了最重要的一点,即设备稳定性。设备稳定性差,则设备经常出问题,造成印刷材料损耗加大。标签印刷企业的利润来源于印刷,而印刷成本中以材料最贵,所以,材料的损耗最可怕。购买价格低的印刷设备,虽然初期投资成本较低,但在生产过程中,由于稳定性差、材料浪费大会导致生产成本的增加。同时,还可能造成供货不及时、高端活件接不到等诸多问题,很可能在一定的时间内,把最初省下来的资金全部亏掉了。 太阳机械的设备价格是国内同类产品中最高的,我们向来追求价值,而非单纯的价格,从不以牺牲设备品质和质量去换取设备价格的降低。如果说以价格定英雄的话,太阳机械生存不到今天,太阳机械的设备也不会有如此好的行业效益、赢得如此好的行业口碑。因此,标签印刷企业选择一家讲究价值、质量、持续发展的企业合作,才是明智的选择。强强联合打造专业产品 当前,标签印刷企业的利润空间已经被严重压缩,多数标签印刷企业通过减少材料损耗、提高设备科技含量来提升市场竞争力。帮助标签印刷企业降低成本投入,为其提供高性价比的印刷设备,是太阳机械不懈努力的目标。 2010年,作为世界上最专业的制造不停机自动接纸、自动收放卷和张力控制设备的美国马汀自动科技公司与太阳机械达成合作协议:太阳机械成为马汀自动收放卷产品在中国内地唯一的产品授权战略合作制造商。太阳机械推出的TLC-250-6C+1F标签轮转印刷机搭载了马汀不停机自动接纸和自动收放卷装置,增加了单位时间产能,减少了换卷时间和材料浪费。 我们可以通过数字直观感受不停机自动接纸和自动收放卷装置的优势所在。第一,该装置每次正常停机的材料损耗为1~2米,而未安装此装置的印刷设备每次正常停机的材料损耗约为20米。按标签印刷企业的平均产能来算,每月大约可以节省20000米材料。第二,正常印刷设备的停机换卷时间为3~5分钟,而对安装该装置的印刷设备来说,意味着换卷时间为零,一天下来就可以节约1~2小时的时间。第三,当一卷材料仅剩下10%~20%时,如何处理是一个令人头疼的问题。如果配备了该装置,那么,无论一卷材料剩多少都可以正常使用,实现了残卷零库存。权威数据显示,该装置可以使印刷设备的产能提升20%,使材料损耗率降低到3%以内。与此同时,我想请大家抛弃一个旧观念:不停机自动接纸和自动收放卷装置并非大型标签印刷企业才能拥有的昂贵奢侈品,而是标签印刷企业生财的有利工具。 另外,太阳机械新推出的TQC-S标签品检机,是太阳机械与日本株式会社DACEngineering联合打造的一款标签质量检测设备。这款品检机尤其适合标签印刷的自动化质量检测,可实现100%的全检。这款品检机一经推出,便引起行业中的高度关注。时至今日,已经有很多客户根据实际生产需要,希望太阳机械能避免市场上其他同类产品的缺陷,提供更完美的标签质量检测设备。为此,太阳机械决定暂停现有设备的生产,对技术进行升级,预计在今年年底第二代TQC-S标签品检机将投入市场。 16年的历史成就了光辉的太阳机械,今后太阳机械仍将以“创造人机和谐”为目标,与标签印刷企业共同成长。在此,希望所有的标签印刷企业、所有的标签行业供应商能够与行业媒体悉心合作,为中国标签行业带来下一个50年、下一个100年的辉煌。

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