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合理进行工艺调整 轻松实现原样复制

2016-09-11 23:46:48编辑:沐彤包装

前不久,我公司接到某中烟公司的一款烟包加工订单。此款烟包是第一次在我公司加工,对我公司来说属于新产品,而此中烟公司只能提供原样和图纸,不能提供此款烟包印制所需的电子文件。我公司通过对原样进行分析研究,先确定了此款烟包的印制工艺,再通过扫描原样、修复等手段获得制版电子文件,然后进行制版、上机打样,将打样稿与原样进行比对,并对制版电子文件进行修改,再重复制版、打样、对比、修改等步骤,直至打样稿与原样一致。现就此款烟包整个复制过程中的重点和难点加以分析。 此款烟包的主要工艺为凹印银底色替代哑银卡纸效果,印刷两遍红色(实地+网目调,其中网目调红版中间镂空,显露出银底色);烫银和烫金;激光图案压印转移等。按上述分析制作制版电子文件,并制作凹版,上机打样后对比原样发现红色网目调的细小网点转移不良(高光网点丢失、暗调网点糊死)。打开凹印机静电吸墨系统,经多次调整油墨黏度及印刷压力等工艺参数后,效果都不见好转,打样稿与原样仍相差甚远。印刷操作人员、工艺技术人员、制版人员经多次讨论,认为是由于打底银墨颗粒太大,造成油墨转移不良。提出的解决方法是凹印银底色后,先印一层清漆,再印两遍红色(实地+网目调),这样能提高红墨的流平性,从而有利于红色网点的转移。 按照上述修改方案制版后再次上机打样,红色网点转移效果有所提高,但对比原样差距仍较大,且红色实地处出现较多针孔、气泡。对此,经多方再次探讨,解决方法是把银底色中被红色覆盖的部分改为网目调,红色镂空部分的银版仍为实地(从整个印品来看仍是哑银卡纸效果),这样在银底色网目调上再叠加红色网目调时比较有利于红色网点转移。 按第二次讨论方案制版后再次上机打样,此次打样分两步走:一是凹印银底色后直接印两遍红色,不印清漆,结果红色实地墨层平整、无针孔和气泡,但红色网点转移效果仍不如原样;二是凹印银底色后,先印一层清漆,再印两遍红色,结果红色网点转移效果良好,但红色实地处仍出现针孔、气泡。第三次多方讨论后最终将工艺制定为:第一色凹印银底色(红色覆盖区为网目调,红色镂空部位为实地),第二色印清漆(清漆仅印在红色网点转移区域),第三色和第四色分别印红色实地和红色网目调。经调整后上机印刷,红色网点转移良好,且红色实地墨层平整,无针孔和气泡现象。在进行后道激光图案压印转移时,墨层附着良好,无反拉、脱墨现象。 由此可见,工艺技术人员在研究、制定产品工艺时,不要被表面现象所迷惑,要透过现象看本质。此款烟包乍一看误认为其材质是哑银卡纸,仔细观察后才会发现是采用凹印银底色来表现哑银卡纸效果;从表面来看,银版应是实地版,但从印制工艺上来看,若第一色为实地版(特别是印刷金、银等颗粒较大的金属油墨时)则不利于后印色序的网点转移;若把银版全部改为网目调版,虽有利于后印色序的网点转移,但红色镂空部分却无银色金属感,难以实现此产品的仿哑银卡纸效果。只有选择第三次讨论方案,才能达到原样效果。
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