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由纸张引起的胶印故障

2016-09-11 23:46:53编辑:沐彤包装

胶印中由纸张引起的故障时有发生,有的是由于纸张本身的质量问题造成的,有的是由于工作人员操作不当而使纸张的印刷适性受到破坏造成的,因此,准确掌握故障产生的原因及对策十分必要。笔者在本文中将对此做简要分析,以期达到有效预防的目的。 纸张伸缩 纸张一旦在印刷过程中吸收了印版版面的水分,就会出现一定程度的伸缩,其上的印刷图文也会随之伸缩,从而导致图文套印不准,严重影响印品质量。防止纸张伸缩的主要方法如下。 (1)印刷前须对纸张进行吊晾(即调湿处理),使纸张的湿度与车间的湿度达到平衡,最理想的状态是纸张湿度高出车间湿度5%~8%,这样纸张的伸缩率可降至最低,能更好地保证套印准确度。 (2)纸张的纤维方向应与滚筒的轴向平行,这是因为纸张的横向伸缩率比纵向伸缩率大得多,如果纸张的纤维方向与滚筒轴向不平行,会造成纸张的横向严重变形。 (3)在不影响印品质量的前提下,印刷中应使印版版面的水分保持在最低限度,且尽量保持恒定,这样可减少纸张对水分的吸收量,降低纸张的伸缩率,保持尺寸的稳定。 纸张褶皱 纸张褶皱也称为“皱纸”,其本质原因是纸张含水量不均匀或印刷机调节不当,使得纸张不能平整地进入滚筒,导致拱起的部分被滚筒压皱。防止纸张褶皱的主要方法如下。 (1)如果是由于纸张含水量不均匀造成的褶皱,应首先对纸张进行敲纸,以增加纸张的挺度和平整度,若仍有褶皱,则须重新对纸张进行吊晾。 (2)如果是由于印刷机调节不当造成的纸张褶皱,应首先根据褶皱在纸张上的形状和位置来判断原因,然后对印刷机的相应位置进行调节。如果褶皱出现在纸张中间区域,呈发散型,有可能是因为飞达的压脚吹风过大,导致纸张的中间区域在输送过程中凸起,也有可能是因为压印滚筒叼纸牙排中间部分的牙垫磨损或叼纸力不足造成的。如果在侧规拉纸端出现了歪斜型褶皱,则可能是由于侧规的拉纸距离太短或拉纸力太大,导致纸边在侧规挡纸板上打拱而造成的。 纸张拉毛 纸张拉毛是由于纸张表面的纤维不够紧密造成的。当橡皮布上的油墨转印到纸张上之后,橡皮布与纸张分离,此时纸张表面会受到由橡皮布的黏力、油墨的黏力等共同作用形成的剥离力,如果纸张表面强度不够高,纸张的纤维就会被剥离力拉出,产生拉毛现象。防止纸张拉毛的主要方法如下。 (1)尽可能选择表面强度较高的纸张进行印刷。 (2)在允许的情况下,可在油墨中添加适量的撤黏剂或稀释剂,以降低油墨的黏度。 (3)在不影响印刷质量的前提下,可适当降低印刷速度或橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,以减小橡皮布与纸张分离时的剥离力。 (4)如果是因为橡皮布发黏而造成的拉毛现象,则应更换橡皮布或在橡皮布表面涂一层硫磺粉。 纸张掉毛、掉粉 如果纸张纤维与填料之间的结合力较差,或切纸时产生的纸毛没有清除干净,在印刷过程中,纸毛、纸粉就会在压力作用下黏附在橡皮布上,容易造成印刷上脏、堆版问题,使得印品的图像、文字模糊,或混有白色斑点等。 对于掉毛、掉粉严重的纸张,在正式印刷前可先对纸张压一次清水,将纸毛、纸粉清除掉;或在印刷精细产品前先印一次白油,因为白油可以加强纸张的表面强度。对于掉毛、掉粉不严重的纸张,可适当降低印刷速度,以便降低油墨的黏性,减轻纸张的掉毛、掉粉现象。 纸张酸性太强 在印刷过程中,纸张的酸性太强是导致印品墨层不干或慢干,造成纸张背面蹭脏的原因之一。这是因为酸性纸张会抑制和破坏油墨的氧化聚合作用,从而影响油墨的干燥效果。实验证明,在相同条件下,油墨在不同pH值的胶版纸上印刷时的干燥速度明显不同:纸张的pH值为5.5时,油墨的干燥时间为23小时;pH值为4.4时,油墨的干燥时间为80小时。因此,印刷时应尽量选用pH值较高的纸张,或用铜版纸替代胶版纸,因为铜版纸的pH值一般为7.5~9.0,呈弱碱性。
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