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标签卷筒纸轮转胶印UV油墨的性能判断及使用建议

2016-09-11 23:47:28编辑:沐彤包装

随着卷筒纸轮转胶印设备在标签印刷领域应用的增加,用于标签卷筒纸轮转胶印的UV油墨(以下简称“UV胶印油墨”)的用量也在逐渐增多。由于标签承印材料的种类繁多,UV胶印油墨在不同标签承印材料上的印刷效果也不尽相同,笔者从UV胶印油墨在印刷过程中的性能判断和使用建议两方面做简单介绍,供业内同仁参考。 性能判断 由于标签承印材料的性能、存放环境、存放时间等都将影响UV胶印油墨在其表面的印刷效果,因此,标签印刷企业在生产前一定要对UV胶印油墨的各项印刷性能进行测试。其中,附着性、耐刮擦性和干燥性是选择合适的UV胶印油墨的三大重要依据。标签印刷企业需要根据测试结果及印后加工的要求综合判断所选UV胶印油墨与标签承印材料之间的匹配性,从而避免不必要的经济损失。 1.附着性 附着性是指UV胶印油墨与标签承印材料结合的牢固度。通常采用胶带测试附着性,业界较为认可的是3M-810胶带测试法。 先用百格切割片、美工刀在标签样品表面切割出百格,刀尖在切割时要划及底材;接着将3M-810胶带粘在“十”字部位,来回压几次以确保3M-810胶带与标签样品紧密结合;再将3M-810胶带快速撕离标签样品表面;最后观察3M-810胶带表面剥离的UV胶印油墨情况以及标签样品表面情况,以此判断UV胶印油墨附着性的优劣。若UV胶印油墨在标签承印材料表面的附着性差,其主要表现为部分UV胶印油墨被3M-810胶带从标签承印材料表面剥离。需要注意的是,在测试时可能会出现UV胶印油墨连同标签承印材料表面涂层同时被剥离的情况,这主要是由于标签承印材料表面强度不足引起的,应加以区分。 一般,我们认为在单位面积内,若被剥离的图文面积超过80%,可判断该UV胶印油墨完全不适合在此种标签承印材料上印刷;若被剥离的图文面积小于40%,根据客户的实际要求,或适当调整印刷工艺条件,可以进行正常生产。 2.耐刮擦性 耐刮擦性是对UV胶印油墨耐刮性及耐摩擦性的总称。可用指甲尖端在标签样品的图文表面横向滑动,根据划痕的破坏程度来判断UV胶印油墨耐刮擦性的优劣。耐刮擦性差的UV胶印油墨,若未经上光、覆膜等后加工处理,则极易在后加工、自动包装、搬运过程中被划伤,从而影响标签的整体效果。若在UV胶印油墨中加入少量的UV增强剂,可明显改善其耐刮擦性。 3.干燥性 可用指压法进行UV胶印油墨的干燥性测试。用拇指压住标签样品表面待检测部位,并来回旋转2~3次。如果墨层表面有指纹压痕,说明墨层底部并未完全干燥;如果无指纹压痕,说明墨层已彻底干燥。若需进一步验证,可在待检测部位划交叉“十”字,按测试附着性的方法,用3M-810胶带粘撕墨层,用放大镜观察“十”字部位处UV胶印油墨的破坏状态。如果被破坏边缘呈锯齿状,说明墨层已彻底干燥。 目前,市场上大多数标签都要求进行上光、覆膜等后加工处理,因此,在选择UV胶印油墨时,可以对其本身的耐刮擦性要求有所降低,更多地关注其在标签承印材料上的附着性。 使用建议 1.辅料的添加 UV胶印油墨的辅料一般有UV调墨油和UV减黏剂。当UV胶印油墨硬度过大时,添加这两种辅料能有效降低其黏性。这两种辅料之间的区别在于:UV调墨油是液态助剂,可显著提升UV胶印油墨的流动性,使墨层表面更加平整,适合在冬季及印刷实地区域时使用,但添加量需控制在5%以内,否则会造成干燥不良;UV减黏剂是蜡膏状助剂,它不能增加UV胶印油墨的流动性,但在降低黏性的同时仍能使其保持较好的身骨,可保持较低的网点扩大率,但添加量不宜过高,超过10%就会降低UV胶印油墨在标签承印材料表面的附着性。 需要指出的是,UV胶印油墨适宜印刷的环境温度为25℃。某些附着性良好的UV胶印油墨在温度较低时比较硬,但随着环境温度升高而明显变软。这就要求操作人员根据所选UV胶印油墨的特性、印刷环境温度等因素综合考虑辅料的添加量。 2.专色油墨的调配 标签卷筒纸轮转UV胶印中经常会遇到专色油墨的调配问题。目前,许多标签印刷企业喜欢用白墨调配浅色油墨。实际上,在印刷白色和透明承印材料时最好用撤淡剂进行配色,这是因为无论从印刷适性、附着性、干燥性等方面来看,撤淡剂都优于白墨。另外,由于受颜料、连结料、光引发剂等配伍的限制,目前,UV胶印油墨中还没有与普通胶印油墨中的射光蓝、玫瑰红等颜色近似的色相。因此,将这些颜色的印品从普通胶印油墨改为UV胶印油墨印刷时,需要考虑到这部分限制因素。 另外,专色油墨的调配还会面临调配量的问题。调配量少了印刷过程中还需要再调配,不但费时,且色相也难以准确控制;调配量多了,长期不用就是浪费。解决这个问题的关键在于有自行调配专色油墨能力的标签印刷企业能否做好调配过程的控制工作。对于一台宽幅为300mm的标签卷筒纸轮转胶印机来说,200g专色油墨足以完成调机过程并印刷出满意的样品,500g油墨就可进行小批量生产。专色油墨的精确配比,再结合小批量标签样品的耗墨量,就可准确计算出整批标签印品所需专色油墨的墨量,从而减少不必要的浪费。 3.其他问题 (1)UV胶印油墨是光固化油墨,在紫外光照射下会发生固化反应,所以存放时应避免光源直接照射,放置在避光、阴凉处,存放温度应控制在30℃以内,以防止其胶化。 (2)UV胶印油墨对温度比较敏感,温度变化会使其软硬度发生明显改变。UV胶印油墨的最佳使用温度在25℃左右,相对湿度则应控制在40%~60%。 (3)不同品牌的UV胶印油墨,建议不要混合使用;即使是同一品牌的UV胶印油墨,也只有为同型号时才能混用,否则可能会引起其附着性等发生变化,甚至加快UV胶印油墨的胶化速度。
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