设为首页 | 加入收藏

24小时服务热线:139-3393-8816

tel:010-57102522

模切机的种类和特点及如何选择企业实用为首选

2016-11-02 08:46:36编辑:沐彤包装

模切机是包装印后加工的重要设备,它利用模切版对材料(一般为纸或纸板)施加一定压力,将材料加工成符合要求的形状。

模切机的种类和特点

随着技术的发展,模切机的质量不断提高,品种不断增多。目前模切机的主要品种及其特点如下。

1.独立模切机

独立模切机一般由给纸、模切压痕(或模切、烫印)、清废、收纸装置组成。

(1)独立模切机的分类

根据进纸方式的不同,独立模切机可分为单张纸模切机和卷筒纸模切机两类。根据模切方式的不同,可分为平压平、圆压平、圆压圆模切机三类。根据一次走纸可以完成的工序,可分为模切机(可完成模切、压痕)、模切清废机(完成模切、压痕后,可将废弃部分的材料剥离、清除并收集起来)、模切烫金机(可完成模切、压痕、烫印)、模切烫金清废机(可完成模切、压痕、烫印、清废)等。

印刷包装

(2)几种独立模切机的特点

①立式平压平模切机:又称“老虎嘴”,其模切版台和底版都是平板状的,且两者垂直放置。这种模切机结构简单,操作和维修方便,价格便宜,模切速度一般为1800~3000张/小时,效率较低。由于需要人工送取待模切的材料,安全性较差。

②卧式平压平模切机:是目前市场上的主流模切设备,其模切版台和底版都是平板状的,且两者水平放置。工作时,上面的模切版台不动,底版通过曲轴和双肘连杆机构做上下往复运动,每往返运动一次,完成一次模切。此类模切机采用自动给纸方式,纸张经定位后交给间歇运动的叼纸牙排,再输送到模切机组平台,再次定位后停止运动,进行模切;然后叼纸牙排继续带动纸张进入清废部位进行清废,或不经过清废而直接进入收纸机组,将纸张收齐。这种模切机效率高,模切速度一般为5000~9000张/小时,有些模切机(如博斯特模切机)的模切速度甚至可达到1.2万张/小时;模切版的制作周期短,更换比较方便;模切较小批量活件时成本较低;使用安全性好,但机器价格较高。

③圆压平模切机:可以自动或手动输纸,由压印滚筒带着纸张运动,与往复运动的模切平台配合完成模切。模切版一般装在平台上(也有的装在压印滚筒上)。根据每次模切时压印滚筒的转动情况,圆压平模切机又分为二回转圆压平模切机、一回转圆压平模切机和停回转圆压平模切机。二回转圆压平模切机在模切时压印滚筒下降并旋转一周完成模切,模切完毕压印滚筒升起并继续旋转一周,同时模切平台返回。一回转圆压平模切机在模切时,压印滚筒旋转一周,模切平台往返一次,在压印滚筒半径大的部分进行模切,在压印滚筒半径小的部分模切平台返回。停回转圆压平模切机在压印滚筒半径大的部分进行模切,模切后压印滚筒缺口转到正下方时停止转动,模切平台返回。

圆压平模切机为线接触模切,比平压平模切机的模切压力小,且模切压力均匀,其效率和价格介于立式平压平模切机和卧式平压平模切机之间。圆压平模切机一般没有清废装置。

④圆压圆模切机:模切机组由送纸辊1、模切滚筒以及滚筒压力调节机构和支架等组成,模切版安装在模切滚筒3上,与模切滚筒2配合完成印刷品的模切、压痕。工作时,由链条或送纸机构将在输纸台上已经定位的纸板送入两个送纸辊1之间,再进入模切滚筒进行模切,模切之后由收纸装置收集。带清废功能的圆压圆模切机的结构示意图,它在模切滚筒之外又增加了一个除屑滚筒,其上装有除屑针销,可将废屑除下并送入废屑排送器。

圆压圆模切为线接触,模切压力小,稳定性好,效率高。但模切滚筒和模切版的制造工艺复杂、成本高,装版和调校费时,比较适合大批量活件的模切生产。

2.连线模切机组

连线模切以前多用于卷筒纸印刷机,如卷筒纸胶印机、卷筒纸柔印机、卷筒纸凹印机,为了提高效率,现代单张纸印刷机也开始采用连线模切,如有的单张纸胶印机已经配备了模切机组。由于连线模切机组的前后有原来印刷机的给纸和收纸装置,因此连线模切只是一个模切机组,没有给纸和收纸装置。

连线模切机组可以分为平压平模切机组和圆压圆模切机组。

印刷包装

(1)单张纸印刷机连线模切机组:现代单张纸印刷机基本上已经全部采用圆压圆方式,因此单张纸印刷机的模切机组也采用圆压圆方式。单张纸印刷机如单张纸胶印机的模切方式有两种:一种方式是利用原来的一个印刷机组进行模切,即在橡皮滚筒上安装特制的金属版,通过与压印滚筒挤压完成印刷品的模切;另一种方式是采用单独的模切机组或利用上光机组完成模切。单张纸印刷机连线模切机组的模切方式有剪切式和压切式两种,目前采用压切式的居多。单张纸印刷机配备的模切机组一般没有清废机构,带清废机构的模切机组中需要配备一个可以吸气/吹气的组合滚筒和一个清除废料的吸气漏斗装置,模切时,印刷品被吸在滚筒上,保证印刷品和模切废料不会掉到印刷机内,当滚筒转到吸气漏斗装置位置时,滚筒改为吹气,将模切下的废料吹到吸气漏斗装置里。

利用胶印机组进行模切压痕

(2)卷筒纸印刷机连线模切机组:卷筒纸印刷机可以配备平压平模切机组或圆压圆模切机组。

①平压平模切机组:因为卷筒纸印刷机连续走纸,所以连线平压平模切不需要单张纸平压平模切机的给纸和收纸装置,也不需要叼纸牙排、纸张间歇传动机构、纸张定位机构等,其模切原理与一般的平压平模切机基本相同。

连线平压平模切机组在模切时,纸带处于静止状态,因此必须在模切机组前安装一套纸带浮动辊装置,把印刷机组不断送来的纸带存储起来,待模切完成后,浮动辊快速上升,存储的纸带快速向前运动,到达规定位置后,纸带停止运动进行下一次模切。浮动辊由计算机控制,根据印刷速度和模切需要的时间自动调整浮动辊上下运动的距离和速度,保证模切的正常进行。如果模切之后需要进行复卷或继续连续加工(切断除外),在模切机组之后还需要安装一套类似的纸带浮动辊装置,其作用和模切前的浮动辊装置相反:模切时纸带停止运动,浮动辊上升,把储存的纸带放出去,保证后序加工的需要;模切完成后,纸带快速前进,浮动辊向下,把多出的纸带暂时存储起来。

平压平模切机组结构简单,制造和使用方便,模切版价格便宜、更换方便,但模切版寿命较短。在印刷速度不太高、模切品种较多、模切数量不太大、需要经常更换模切版的情况下,连线平压平模切机组不失为一种较理想的选择。

②圆压圆模切机组:圆压圆模切是线接触,模切压力小,设备功率小,连续滚动模切,稳定性好,效率高,寿命长,模切质量高,模切滚筒可在机外完成调试,更换快;但模切滚筒制造工艺复杂、成本高,适合大批量生产。连线圆压圆模切机组的模切方式有剪切和压切两种方式。

a.模切滚筒的结构:模切滚筒的结构分为整体式和分体式(包缠式)两种,整体式模切滚筒是将模切刀刃直接做在滚筒体上,分体式模切滚筒是将模切刀刃做在一个较薄的钢板上,成为模切刀版,使用时将模切刀版包缠在滚筒体(一般采用磁性滚筒体)表面。

整体式模切滚筒使用寿命长,一般可刃磨3~5次,模切质量好,但价格高。当模切图案和尺寸改变时,需要更换整个模切滚筒;如果整体式模切滚筒损坏,需要将整个模切滚筒报废。

分体式模切滚筒体可以多次使用,模切版由于受刀刃高度和滚筒体肩铁尺寸限制,一般刀刃磨损后不能刃磨,因此分体式模切版使用寿命短,但价格便宜。当模切图案改变或模切版损坏时,只需要更换模切版即可,且更换方便。但是磁性模切滚筒体的价格高,而且若模切尺寸发生变化(周长变化),也需要更换滚筒体。

如果一个大的模切滚筒或模切版只需要局部更换,或只需要局部模切,可以制作一个局部的模切块,镶嵌在滚筒体上。

b.制造方法:无论是整体式模切滚筒,还是分体式模切滚筒的模切刀版,制造方法不同,其精度、使用寿命和价格也不同。目前有三种制造方法。

第一种是表面淬火后用电火花加工:将滚筒体(或模版坯)加工到要求的尺寸,表面淬火处理并进行磨削,使表面尺寸和形位公差符合要求,然后用电火花机床进行模切刀刃的加工,必要时在电火花机床加工后还需要人工修磨。这种加工方法效率低,但由于先淬火后加工,刀刃加工完成后即可使用,因此刀刃的加工精度很高,模切质量好,价格高,适合模切要求很高的产品。

第二种是数控机床加工刀刃后淬火:将滚筒体(或模版坯)加工到要求的尺寸并保证形位公差符合要求,然后用数控机床进行刀刃加工,必要时进行人工修磨,经淬火处理后即可使用。这种加工方法效率高,但由于先加工后淬火,在淬火过程中刀刃可能产生某些变形,使模切刀精度降低,模切质量可能会受到影响,但价格相对较低,适合模切一般的产品。

第三种是化学腐蚀或电子雕刻后淬火:加工过程、优缺点和适用范围与第二种方法基本相同,只是不用数控机床加工刀刃,而是用化学腐蚀或电子雕刻的方法。

模切机的选购

1.选购前的准备工作

由于模切机的品种规格很多,在选购之前需要做好准备工作,主要包括市场调查、本企业情况分析及在此基础上确定采购产品。

(1)市场调查:包括模切市场调查和模切机供应商调查。

印刷市场是不断发展变化的,而且市场需求多种多样,不同的客户群有着不同的需求。因此,在准备购买模切机之前,需要对模切市场现状、容量、发展趋势、市场细分状况等有所了解,特别是要对本企业已经占有和准备拓展的细分市场进行认真的调查研究。

在模切市场调查的基础上,结合本企业的情况,初步确定准备购买的模切机的基本类型和规格。基本类型确定后,应该有针对性地对模切机的生产厂商进行调查研究,调查其产品的质量、性能;用户服务网络和服务态度、服务是否及时、备件供应状况;生产商和供应商的信誉等。

(2)企业分析:根据市场调查情况,认真分析本企业的市场定位(已经占有和准备拓展的市场)、现状(设备、人员素质、管理、市场影响力等)、发展战略(发展方向、目标)和策略,分析本企业在行业中的地位、实力、与竞争者对比的优势和不足等。

(3)确定产品:在市场调查和本企业情况分析的基础上,组织企业有关人员对市场调查情况、本企业具体情况、新设备和原有设备的衔接情况、是否需要新购配套设备、资金筹措能力、投入产出等进行综合分析,必要时也可以请专家论证,最后决定购置模切机的类型、规格、性能指标、基本功能(模切;模切+清废;模切+烫印;模切+烫印+清废)和特殊要求。应该特别提出的是,模切机并非越先进越好,配置也并非越全越好,其性能和配置应该根据模切加工的产品需要(种类、批量、精度要求、质量要求、交货期等)确定,符合本企业需要的合适的模切机就是最好的。

2.模切机选购

模切机类型、规格、性能确定之后,一般需要编写产品招标的有关文件,进行招标、开标、专家综合评价,最后确定购买的设备。

(1)独立模切机的选购:规模小、模切产品数量不大、资金紧张、偿贷能力低的企业,可以考虑选购立式平压平模切机;有一定规模、模切产品数量较大、有一定的资金筹措和偿贷能力的企业,可以考虑选购卧式平压平模切机;如果企业规模较大或是专业化的模切企业、模切产品数量很大,且企业资金筹措和偿贷能力强,可以考虑选购圆压圆模切机或效率更高、质量更好的进口模切机。

(2)连线模切机组的选购:单张纸印刷机虽然可以连线配置模切装置,但目前应用并不广泛,主要用于以印刷为主、偶尔有模切活件的企业。如果经常有模切活件或以模切为主,企业仍然需要购置专门的模切机。

为了提高效率,卷筒纸印刷机上通常会配置连线模切机组。纸带在印刷和干燥之后,可以配备平压平或圆压圆模切机组,模切的废料由清废系统自动清除。如果连线模切后得到的已经是完整的产品(如一个纸箱),往往在模切后再裁切,紧接着连接类似单张纸收纸的装置,把裁切好的单张纸收齐后成堆送出机外,或在收纸装置收到规定的数量后直接打包,送出机外发往用户。如果连线模切后还需要继续进行后序加工,则模切时一般不会把纸带切断,在模切后继续进行折叠、糊盒、计数、成堆、打包等加工(连线或离线均可)。

选购平压平模切机组时,应着重考虑速度匹配问题。这主要是由于平压平模切是上下往复运动,模切速度不能太快,只能与其速度相同的卷筒纸印刷机配套,在运行速度很快的卷筒纸印刷机上不适用。如果卷筒纸印刷机的印刷速度较快,且模切品种较少、批量较大,则适宜选购圆压圆模切机组。对模切精度和质量要求高的产品,应该选用剪切方式;对模切精度和质量要求相对较低的产品,应该选用压切方式;在模切品种少、批量大的情况下,应该选用整体式、电火花加工的模切滚筒;在模切品种相对较多、批量相对较小的情况下,应该选用分体式、非电火花加工的模切滚筒。

用户评论