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纸盒印刷企业通过各种先进工艺,减少纸张损节约之道

2016-11-03 09:22:40编辑:沐彤包装

纸盒包装的应用十分广泛,使用量与日俱增,极大地方便了人们的日常生活。但是纸盒包装大多是一次性消耗品,纸盒用量的增加就必然会加剧树木的砍伐。从环保的角度出发,纸盒印刷行业应该通过各种先进工艺,减少纸张损耗,节约资源。此外,由于市场竞争日益激烈,原材料价格居高不下,纸盒印刷企业也面临着巨大的生存压力,为了进一步降低生产成本、提高经济效益,纸盒印刷企业也在积极寻求节约之道。

食品包装盒

笔者认为,如果企业能在不影响设备正常运转的情况下,巧妙使用设备的某些特殊功能,在纸张裁切、印刷排版和模切工序上进行适当调整,减少纸张废边,也能达到节约纸张的目的,且收效很好,可以称得上是“最具性价比的节约方案”。秉承这一思路,笔者在使用博斯特SP102-E型全自动模切机模切烟包时进行了尝试。

活件情况

目前国内大多数烟包印刷企业在进行卷烟硬包小盒的印刷时,不论是使用轮转凹印机、单张纸胶印机,或是单张纸凹印机,大多采用两排六联共12个小盒的排版方式(尺寸为98mm×6=588mm)。烟包产品大多需要进行烫印、压凹凸等后加工,烟包印刷企业在完成印刷时,都会为后加工设备留足叼口位置。

我公司使用的博斯特SP102-E型全自动模切机的叼牙大小为9~17mm,也就是说使用该设备进行模切时,印品至少有9~17mm的废边要被丢弃,累计起来,每年的浪费是相当惊人的。因此笔者想到,如果能使用3mm的小叼口生产的话,那么每模切一次将节约6~14mm的纸边,积少成多,一年的节约量将多么惊人啊!

改进方法

有了改进的想法之后,笔者首先仔细研究了博斯特SP102-E型全自动模切机的工作原理。该设备在排模切刀版时,理论上第一条刀应该在距刀版前沿13mm处,需要模切的印品前废纸边的宽度相应为9~17mm(有±4mm的调节量),这时只需将刀版沿着“刀版—木板—模切版框”三者的横向中心线重合装版,就可以进行正常生产了。

当我们要对3mm小叼口印品进行模切加工时,刀版上的第一条刀就应前移至距刀版前沿3mm处,印品的前废纸边也只会有3mm宽。这时如果我们再使用正常的牙排叼牙叼纸的话,就会对叼牙和模切刀线造成损伤,因此需要对模切版的排版进行一些小的改动,让刀版的横向中心线不再与木板的横向中心线重合,而是使刀版的横向中心线相对于木板的横向中心线向设备操作面移动。经过我们的多次尝试,最终发现将刀版的横向中心线移动(16.5±1)mm是比较恰当的,而此时木板与模切版框的横向中心线仍然要保持重合。

食品包装

在对模切版的排版进行调整后,叼牙也必须进行相应的选择和调整。博斯特SP102-E型全自动模切机依据位置的不同,将其叼牙分为①号叼牙和②号叼牙,黑色小方块对应的是①号叼牙,白色小方块对应的是②号叼牙。综合活件的尺寸和版式情况,我们在移动刀版后,选择了4个叼牙,从右到左分别是叼牙5、叼牙6、叼牙8和叼牙10,它们分别是①号、①号、②号、②号叼牙,这些叼牙正好能叼在每两个相邻烟盒之间的废边上。而后将其余不用的叼牙全部拆下放好。由于刀版移动过,还需要在传动面较宽的空木板上安装平衡模切平台荷载所必需的补偿刀,此时我们完成了本次改进工作的第一步,即上部模切版和叼牙的安装调节。

第二步工作是安装模切钢底板。因为采用了3mm的小叼口,模切刀版上第一条刀向前移至距刀版边缘仅3mm处,因此部分模切刀线已经超出模切钢底板的前沿,如果就这样开机合压的话,模切刀版的部分刀线会切到模切钢底板上距前沿仅4mm处的叼牙支撑条的凹槽内,造成模切刀线和叼牙损坏,并且印品的这些部位也无法完全切透。这时我们只能拆掉这些叼牙支撑条,将原厂另配的叼牙支撑条和小块板拼装组合在模切钢底板上(位置必须和叼牙位置一一对应),同时仔细调节小块板与模切钢底板之间的缝隙和平整度,并用螺丝锁紧,再使用专配的叼牙、前规检查刻度尺进行对照复核。在这里使用的小块板是设备选配的带有牙垫凹槽、可以调头和翻面、可任意组合使用的小钢块,它的作用是支撑第一把模切刀前面的橡胶条和超出模切钢底板的部分模切刀线以及叼牙。

第三步工作就是对设备的走纸部、清废部和收纸部进行相应的调节。完成这三个步骤后,做好生产准备就可以正常开机了。

上文介绍的利用博斯特SP102-E型全自动模切机生产3mm小叼口烟包产品的方法,也同样适用于其他活件。不过,在采用这个方法之前,操作人员必须仔细分析产品的特点,同时谨慎地对设备进行调节,才能选择合适的叼牙位置。由于模切刀版进行过移动,所以在实际生产中可能会出现某些生产故障,这时就需要操作人员耐心细致地思考故障原因和解决方法。我公司在使用此方法生产时也曾遇到过种种故障,但在操作人员的调试下均得以顺利解决,我公司运用此方法已正常生产多年,且获得了可观的经济效益。

在科技越来越发达的今天,印刷及印后加工新设备和新技术层出不穷,有些设备本身就具备了丰富的功能,如果我们能仔细研究,合理运用,就能收到意想不到的效果。笔者愿以多年实践经验之谈抛砖引玉,若有不足之处敬请专家和同行指点,让我们加强交流,共同为促进社会环保和企业的节能降耗工作而努力。

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