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收缩机温度、输送带速度、风流量的调整

2016-11-17 10:13:35编辑:沐彤包装

(一)收缩机温度的调整

PE收缩机功率一般比较大在20kW~40kW左右,设置的温度也比较高,一般在180℃~220℃左右。根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同,产品不耐高温的可以使用低温度,采用薄收缩膜。收缩膜厚的话,温度需要加高,收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高,反之减低,运风风量加大温度相应降低,反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5kW~20kW,温度一般设置在140℃~160℃左右调整和PE收缩机基本一样。

收缩机温度、输送带速度、风流量的调整

(二)输送带速度调整

输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢,收缩机输送要长,一般调至在20m/min~60m/min。如果产品对收缩效果要求非常高的话,建议使用较长的收缩机,采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快,反之降慢。运风风量小输送速度减慢,反之加快。

(三)风流量的调整

风量大小一般使用变频调速,控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能,功能强的还有风向的调整,有效的把热风吹到产品需要收缩的位置,风量大小对收缩效果也影响很大,风量太大收缩膜瞬间受热,膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好,表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小,反之调大,速度越快风量调大,反之调小。

所以说收缩机发热机构、吹风机构、输送机构调整都是相互的,改变一项的参数会影响到其它的参数设置,具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数,以此达到收缩表面光滑美观,收缩后无爆口、褶皱等现象。

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