设为首页 | 加入收藏

24小时服务热线:139-3393-8816

tel:010-57102522

瓦楞纸箱圆压圆模切版制作的工艺流程及应注意的问题

2016-11-20 09:34:04编辑:沐彤包装

瓦楞纸箱模切方式包括平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种。

平压平模切采用平板刀模和平口模切刀,在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板。模切精度高,适合模切精细的纸盒及中小型瓦楞纸箱,而且成本较低,但缺点就是速度较慢(特别是手摆式平压平模切机),而且无法模切大型瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱

圆压平模切在平压平模切的基础上做了很大改进,其采用平板刀模,制作成本和难度不太高,模切精度较高,但速度比较慢,技术投入和成本投入都很大,不利于大规模生产,所以一般不常用。

圆压圆模切机的模切版台和压切机构(压力滚筒)的形状都是圆筒状的。其模切版采用弧形木板、滚筒刀制作而成,可与模切版台基体(即模切版滚筒)密切配合。模压时,送料辊将待加工的瓦楞纸板送到模切版滚筒和压力滚筒之间,两者将瓦楞纸板夹住对滚模压,模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。圆压圆模切对模切刀的强度要求较高,刀模的制作难度及成本也都比较高;在精度方面,随着机械精度的提高以及附属装备的应用,圆压圆模切精度已经能满足绝大部分瓦楞纸箱用户的要求,而且其速度非常快,可模切的瓦楞纸箱尺寸范围很广,目前已有越来越多的瓦楞纸箱企业采用这种模切方式。本文简要介绍圆压圆模切版制作的工艺流程及应注意的问题。

绘制模切图

绘制模切图是制作模切版的第一个关键环节,需要根据瓦楞纸箱的实际尺寸精确绘制。一般情况下,客户把瓦楞纸箱的内尺寸交给模切制版公司,模切制版公司的设计人员根据瓦楞纸箱尺寸、瓦楞纸板类型以及客户提出的一些特殊要求,计算出瓦楞纸箱的制造尺寸,并绘制瓦楞纸箱的平面结构图,标注出瓦楞纸箱的标准尺寸。最后,设计人员再根据瓦楞纸箱平面结构图的尺寸完成模切图的绘制过程。

绘制模切图

圆压圆模切版上的尺寸分为横向尺寸和周向尺寸,其中周向尺寸上圆弧的长度与瓦楞纸箱实际部位尺寸会有所不同,其随滚筒直径、模切版厚度、压痕线的高度及瓦楞纸板厚度的变化而变化。

此外,制作模切版时,如果需要拼版,则绘制模切图时要标出合版的位置。注意合版的位置要选在刀、线少的部位。

切割模板

制作圆压圆模切版时通常采用激光切割技术,操作人员在采用激光切割模板。其由电脑控制,以激光作为能源,通过激光产生的高温对材料进行切割。进行激光切割首先需要将整版模切图输入电脑,由电脑控制模板相对于激光头移动。由于切割过程完全由电脑控制,模板切割精度很高。在正式切割前,先要检查模板的曲率是否一致,否则将影响模板尺寸的准确性。

装模切刀和压痕线

模切版切割完成后,要根据所模切瓦楞纸箱的相对位置安装模切刀和压痕线。为了保证模切质量,首先应选择质量较好的模切刀和压痕线,其次要正确选择模切刀和压痕线的高度和厚度。在瓦楞纸箱的模切工艺中,常用的模切刀高度为23.8mm和25.4mm,其中,硬模切时通常选用高度为23.8mm的模切刀,软模切时通常选用25.4mm的模切刀(圆压圆模切可分硬模切和软模切两种方式,硬模切的底辊为钢辊,软模切的底辊为软性材料,软模切的刀片可以切入软性辊套中);常用压痕线的厚度为0.45mm、0.71mm、1.05mm、1.42mm、2.13mm等,压痕线的高度为22~23.8mm。压痕线的选用原则是压痕线的厚度要大于瓦楞纸板厚度,压痕线的高度等于模切刀高度减去瓦楞纸板的厚度再减去0.05~0.1mm。

开连接点

在制作模切版时,开连接点是必不可少的工序,连接点就是在模切刀刃口开出一定宽度的小口,其作用是使模切后的瓦楞纸箱和废边不散开,保证下一步的走纸、收纸顺畅。连接点通常打在成型产品看不到的隐蔽处,以避免影响瓦楞纸箱的外观。

瓦楞纸箱圆压圆模切版制作的工艺流程及应注意的问题

粘贴海绵胶条

模切版装刀完成后,为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住瓦楞纸板,保证瓦楞纸板在模切时的走纸顺畅,在刀线两侧要粘贴弹性模切胶条。值得注意的是,应根据模切速度和模切活件及有关条件选用不同硬度、尺寸、形状的海绵胶条。制作模切版时,如果选用的瓦楞纸板为C楞瓦楞纸板,则应在清废刀两侧粘贴15mm的橙色海绵胶条,在模切刀两侧粘贴12mm的黑色海绵胶条,在压痕线两侧粘贴黑色的茯条,防止瓦楞被压坏,茯条要顺着瓦楞方向粘贴,高度比压痕线低些。

试切垫板

模切版加工完成后,首先要将模切版安装在模切机上进行试切。如果试切时,试切试样局部正常,而有一部分切不透,就要在局部范围进行垫板,即用窄条垫板纸直接粘在模切刀底部进行刀线高度补偿。当局部垫板后仍有个别刀线模切不透时,就要进行位置垫板。

 
用户评论